1.mpp電力管廠家將管子放在架子上，使兩端伸出相同的長度。 管架以外的部分應有支架支撐。 使管道軸線與框架中心線高度一致，然后固定卡瓦。 插入銑刀銑削管道。 管子兩端出現(xiàn)連續(xù)切削后，泄壓，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩三個星期，然后收回活動架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。 切屑厚度應為0.1-1mm，可通過調(diào)整銑刀片的高度來調(diào)整切屑厚度。

2.取出銑刀并關(guān)閉兩端的管道。 mpp電力管廠家首先檢查管道端面的狀況。 管子兩端的錯位不應超過管子壁厚的10%。 當兩根管子再次閉合時，管子兩端之間沒有明顯的間隙。 兩根連接管之間的間隙寬度應滿足以下施工焊接要求0.3mm（dn<225mm）；  0.5mm（應在225mm-400mm之間）。 如果不符合mpp電力管廠家的要求，應重新銑削，直至滿足上述要求。

3、測量拉力，包括移動夾具的摩擦阻力和焊接工藝參數(shù)壓力。 mpp電力管廠家將兩者疊加以確定實際壓力。 檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。 當溫度達到設(shè)定溫度時，應保持10分鐘以上，直至加熱板溫度均勻。 例如在低溫環(huán)境或大風條件下，應采取保溫措施，延長保溫時間。 直到溫度均勻，實際溫度達到設(shè)定值。

4、當加熱板溫度達到設(shè)定值時，迅速放入機架，施加規(guī)定壓力，直至管材兩端圓周翻邊，最小卷邊達到規(guī)定高度。

5、mpp電力管廠家將壓力降至規(guī)定值，保持管子端面與加熱板接觸，繼續(xù)加熱至規(guī)定時間2分鐘。

6、待吸熱時間達到規(guī)定值后，mpp電力管廠家收回活動架，迅速取出加熱板。 然后關(guān)閉兩個管端。 切換時間應盡可能短，且不應超過規(guī)定值。 并且合閘時的壓力不宜過大，否則熔料會被擠出，導致焊接質(zhì)量下降。 在首次焊接中，對接完成后，應立即拆除外翻邊，觀察兩個對接端面之間的熔料量。 mpp電力管廠家應保證兩端之間有足夠的熔料。 若熔料過多，適當加大合模壓力。 反之，適當降低關(guān)閉壓力。 直到確定較佳壓力。 以保證焊接質(zhì)量。

7、將壓力升至預定值，并保持壓力并冷卻5分鐘。 自然冷卻至室溫后，泄壓，松開卡瓦，取出管子，焊接完成。

mpp電力管廠家以改性聚丙烯為主要原料。 無需在公路、鐵路、建筑物、河床等特殊區(qū)域進行疏浚、挖土、破壞路面、鋪設(shè)管線、電纜等建設(shè)工程，消除了傳統(tǒng)施工帶來的揚塵飛揚、交通擁堵等干擾因素。 進行挖掘作業(yè)的區(qū)域，如遺產(chǎn)保護區(qū)、市區(qū)、農(nóng)田保護區(qū)、公路、河流等，應鋪設(shè)管道。

mpp電力管廠家的電力管可廣泛應用于市政、自來水、電力、燃氣、電信、熱力等管道工程。

mpp電力管廠家的電力管道廣泛應用于市政、電信、電力等管道工程。 城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆井電力管道工程、照明開挖電力管道工程。 城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進用于下水道和污水管道工程、工業(yè)廢水排放工程。